Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范
氣動固定式球閥是新一代高性能氣動球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，氣動固定式球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。Q647氣動球閥它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。氣動硬密封固定球閥采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。
固定式氣動球閥都帶有浮動閥座，受介質壓力后，閥座產生移動，使密封圈緊壓在球體上，以保證密封。通常在與球體的上、下軸上裝有軸承，操作扭距小，適用于高壓和大口徑的閥門。 為了減少球閥的操作扭矩和增加密封的可靠程度，近年來又出現了油封球閥，既在密封面間壓注特制的潤滑油，以形成一層油膜，即增強了密封性，又減少了操作扭矩，更適用高壓大口徑的球閥。
固定式氣動球閥是新款高性能氣動球閥，適用于長輸管線和一般工業管線，其強度、安全性、耐惡劣環境性等在設計時進行了特殊考慮，固定式氣動球閥適用于各種腐蝕性和非腐蝕性介質。氣動固定球閥它與浮動球閥相比，工作時，閥前流體壓力在球體上產生的作用力全部傳遞給軸承，不會使球體向閥座移動，因而閥座變形小，密封性能穩定、使用壽命長，適用于高壓、大口徑場合。先進的彈簧預閥座組件，具有自緊特性，實現上游密封。每閥有兩個閥座，每個方向都能密封因而安裝沒有流向限制，是雙向。本閥有二塊式和三塊式兩種閥體結構，中法蘭用螺栓連接，密封采用增強聚四氟乙烯鑲入不銹鋼圈內，鋼圈后部設有彈簧保證閥座緊貼球體，保持密封。上下閥桿均設有PTFE軸承，減少磨擦，操作省力，小軸底部沒有調整片，保證球與密封圈的接處位置。固定式氣動球閥采用全通徑的結構使閥門流量孔么與管線內徑一致，以便管線清掃。與電氣閥門定位器配套，輸入4～20mADC信號及0.4～0.7MPa氣源即可控制運轉，實現對壓力、流量、溫度、液位等參數的調節。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范結構特點Features
（1）固定式氣動球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
（2）固定式氣動球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
（3）固定式氣動球閥閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
（4）每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
（5）具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
（6）耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范產品特點
1、氣動固定式球閥采用固定球設計，相對運動部位均采用磨擦系數極小自潤滑材料，因而操作扭矩小，此外密封潤滑脂的長期密封，使得操作更加靈活。
2、氣動固定式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。
3、氣動固定式球閥閥采用固定球設計，并增加了預緊力彈簧，使得球閥具有自動泄壓功能。
4、每個球閥都有兩個可動密封座，兩個方向都能密封，因而安裝時不須考慮介質的流向。
5、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。
6、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范執行標準
| 設計依據 Design reference | GB標準 | ||||
| 設計標準 Design standrd | GB/12237 | ||||
| 結構長度 Face To face | 對夾連接 Wafer connecting | GB/12221 | |||
| 連接法蘭尺寸 Connecting Flange Size | GB/9113、JB/T79 | ||||
| 試驗和檢驗 Test＆inspection | JB/T9002 | ||||
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范技術參數
| 型 號 | 試驗壓力ps(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質 | ||
| 殼 體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||
| GFQ647F-10 | PN1.5 | PN1.1 | 0.6 MPa | -29-200(加玻纖增強聚四氟乙烯)、 -29-300(對位聚苯) | 水、蒸汽、油品等 |
| GFQ647F-16 | |||||
| 硝酸等腐蝕性介質 | |||||
| 強氧化性介質 | |||||
| GFQ647F-25 | |||||
| GFQ647F-64 | 醋酸等腐蝕性介質 | ||||
| GFQ647F-160 | |||||
| 尿素等腐蝕性介質 | |||||
Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范主要零部件材質
| 閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
| LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
| CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
| CF3 | 304L | 304L | |||||
| CF8M | 316 | 316 | |||||
| CF3M | 316L | 316L |
| 閥體 | 閥桿 | 閥球 | 密封面 | 墊片 | 填料 | 工作溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| WCB | 1Cr13 | 1Cr13 | 1Cr13 司太立合金 本體材料 | 柔性石墨 不銹鋼加柔性石墨 08軟鋼 F304 F316 | 柔性石墨 編結石墨 | -29-425℃ | 水、蒸汽、油品 |
| WC6 | 15CrMo | 15CrMo | -29-425℃ | ||||
| WC9 | 25Cr2MoV | 25Cr2MoV | |||||
| LCB | 304 | 304 | -46-354℃ | ||||
| CF8 | 304 | 304 | -196-600℃ | 部分酸、堿 | |||
| CF3 | 304L | 304L | |||||
| CF8M | 316 | 316 | |||||
| CF3M | 316L | 316L |
| 公稱通徑 DN(mm) | 尺 寸(mm) | 執 行 器 型 號 | |||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 1.6MPa | 2.5MPa | 4.0MPa | |||||||||||
| L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | L | D | D1 | z-φd | ||
| 50 | 203 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 216 | 160 | 125 | 4-18 | 可選配DA/SR、QGSY、 SY-CH、GTD/GTE AW/AWS、SY-YD、 系列執行器 （以上選配僅供參考具體 選區用根據實際要求） |
| 65 | 222 | 180 | 146 | 4-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | 241 | 180 | 145 | 8-18 | |
| 80 | 241 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | 283 | 195 | 160 | 8-18 | |
| 100 | 305 | 215 | 180 | 8-18 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | 305 | 230 | 190 | 8-23 | |
| 125 | 356 | 245 | 210 | 8-18 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | 381 | 270 | 220 | 8-25 | |
| 150 | 394 | 280 | 240 | 8-23 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | 403 | 300 | 250 | 8-25 | |
| 200 | 457 | 335 | 295 | 12-23 | 502 | 360 | 310 | 12-25 | 502 | 375 | 320 | 12-30 | |
| 250 | 533 | 405 | 355 | 12-25 | 586 | 425 | 370 | 12-30 | |||||
| 300 | 610 | 460 | 410 | 12-25 | 648 | 485 | 430 | 16-30 | |||||
| 350 | 686 | 520 | 470 | 16-25 | 762 | 550 | 490 | 16-34 | |||||
| 400 | 762 | 580 | 525 | 16-30 | 838 | 610 | 550 | 16-34 | |||||
| 450 | 864 | 640 | 585 | 20-30 | 914 | 660 | 600 | 20-34 | |||||
| 500 | 914 | 705 | 650 | 20-34 | 991 | 730 | 660 | 20-41 | |||||
由活塞式氣動執行器和法蘭固定式球閥組成，球閥采用固定球結構，球體通過閥桿固定在閥體軸套內。閥座設計成活動的，可以沿著進出口軸線方向移動。支撐作用力從閥座密封圈傳遞到閥軸上，降低了扭矩。適用于高壓大口徑球閥。按照閥座密封圈不同分為進口端密封，出口端密封，進出口雙向密封。閥座密封圈安裝在活動的套筒內，由彈簧預先壓緊，保證初始密封，然后依靠介質壓力使閥座壓向球體，完成密封過程。當用于高溫高壓工況時可以采用金屬硬密封閥座，使用壽命長，耐磨損。
氣動固定球閥在工業生產中扮演著越來越重要的角色。作為控制介質流動的關鍵設備，氣動固定球閥的安裝和維護顯得尤為重要。本文將針對氣動固定球閥的安裝和維護進行詳細介紹，希望能夠幫助廣大工程技術人員更好地了解和操作氣動固定球閥。
一、Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范的安裝
1. 確定安裝位置
在安裝氣動固定球閥之前，首先需要確定好安裝位置。安裝位置應該考慮到操作人員的操作便利性以及設備的維護保養便利性。同時，還需要考慮周圍環境對氣動固定球閥的影響，盡量選擇干燥、通風良好的位置進行安裝。
2. 進行管道連接
在進行管道連接之前，需要對管道進行清洗和除銹處理，確保連接處的平整度和密封性。在連接過程中，需要使用專用的密封膠和密封墊，確保連接處不會出現泄漏現象。
3. 連接氣動執行機構
將氣動執行機構與氣動固定球閥進行連接，確保連接牢固可靠。在連接過程中，需要注意氣動執行機構的安裝方向和位置，確保其與氣動固定球閥的操作桿相連，并且能夠正常操作。
4. 調試
安裝完成后，需要對氣動固定球閥進行調試。首先需要檢查各個連接處是否牢固，然后逐步進行氣源接通和操作測試，確保氣動固定球閥的正常運行。
二、Q647F氣動固定式軟密封球閥技術規范的維護
1. 定期檢查
定期對氣動固定球閥進行檢查是非常重要的。通過定期檢查，可以及時發現設備的故障和問題，并進行及時處理。檢查內容主要包括密封件、操作桿、連接處等部件的磨損情況，以及氣源管路的泄漏情況等。
2. 潤滑維護
氣動固定球閥在運行過程中需要進行潤滑維護。潤滑油應該選擇適合的潤滑脂，并按照規定的周期和方法進行加注。同時，還需要注意清潔潤滑部位，確保潤滑效果。
3. 清洗保養
定期對氣動固定球閥進行清洗保養是非常重要的。清洗保養主要包括清洗密封面、清理內部雜質和沉積物等。通過清洗保養，可以延長氣動固定球閥的使用壽命，并保證其正常運行。
4. 故障處理
當發現氣動固定球閥出現故障時，需要及時進行處理。根據故障的具體情況，可以采取相應的處理措施，如更換密封件、調整操作桿位置等。在處理故障時，需要謹慎操作，確保不會對設備造成更大的損壞。
通過本文的介紹，相信大家對氣動固定球閥的安裝和維護有了更清晰的了解。在實際操作中，一定要嚴格按照相關規定進行操作，并且加強對設備的日常維護保養工作，以確保氣動固定球閥能夠長期穩定運行。
客服1號