YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例

YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例

氧氣減壓器由于焊、氣割時(shí)不需要高壓力，而鋼瓶內(nèi)貯存的壓力又很高，兩者之間具有很大的差距。為了使鋼瓶內(nèi)的高壓氣調(diào)節(jié)成工作時(shí)的低壓，而且使用過程中能保持低壓的穩(wěn)定，因此要使用氣體減壓器。進(jìn)口氧氣全銅/不銹鋼減壓器是將氣瓶內(nèi)的高壓氣體任意調(diào)節(jié)減至實(shí)用壓力,以供使用的氣瓶減壓裝置,主要用于焊接、切割及化工、醫(yī)藥衛(wèi)生、電子工業(yè)等方面。氧氣全銅減壓器不論輸入壓力和輸出流量發(fā)生變化,都能保證穩(wěn)定的輸出壓力。

 由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式（*級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。



YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例的作用：
1、 減壓作用 儲存在氣瓶里的氣體經(jīng)過減壓器降壓，達(dá)到所需要的工作壓力。
2、 示壓作用 減壓器的高低壓表分別表示出瓶內(nèi)高壓壓力和減壓后的工作壓力數(shù)值。
3、 穩(wěn)壓用用 氣瓶內(nèi)氣體的壓力隨著氣體的消耗而逐漸下降，而氣焊、氣割工作時(shí)要求氣體工作壓力相對穩(wěn)定。減壓器即能保證輸出穩(wěn)定的氣體工作壓力，使其出低壓室往外輸送的工作壓力不至于隨著氣瓶內(nèi)高壓氣體壓力的變化而變化。


序號	品  名	型 號 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	減壓器	YQY氧氣減壓器 介質(zhì)：氧氣 進(jìn)出接口內(nèi)螺紋:M10x1.0 進(jìn)口壓力 16 MPA, 出口壓力 3-12 MPA  可調(diào) 出口壓力表是25MPA,	臺	1

YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例技術(shù)規(guī)范：
介質(zhì)：氧氣等
測量范圍 (0-2.5，0-25)MPa
額定進(jìn)口壓力 15MPa
調(diào)節(jié)范圍 0.1-1.25MPa
流量 40m3/h
輸入螺紋 G5/8"
輸出螺紋 M16X1.5
外型尺寸 155X135x130
重量 1.31Kg
備注: 全銅材料，可定其他氣體減壓器。連接螺紋可定制。



YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例產(chǎn)品說明

　　YQY-370氧氣減壓器

　　型號:YQY-370

　　介質(zhì):氧氣

　　測量范圍 （0-6,0-25 ）MPa

　　額定進(jìn)口壓力 15MPa

　　額定出口壓力 4MPa

　　調(diào)節(jié)范圍 0.4-4MPa

　　流量 16m3/h

　　輸入螺紋 G5/8"

　　輸出螺紋 M16 x 1.5

　　外型尺寸 200X160X145

　　重量 1.9Kg

　　量大可優(yōu)惠

　　活塞式減壓結(jié)構(gòu)

　　上蓋和母體采用鍛造銅制造

　　進(jìn)氣管過濾網(wǎng)

　　上蓋內(nèi)部襯套采用特殊的塑膠材料使調(diào)壓更加平穩(wěn)順暢



YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例作用和分類原理

　　 由于氣瓶內(nèi)壓力較高，而氣焊和氣割和使用點(diǎn)所需的壓力卻較小，所以需要用減壓器來把儲存在氣瓶內(nèi)的較高壓力的氣體降為低壓氣體，并應(yīng)保證所需的工作壓力自始至終保持穩(wěn)定狀態(tài)。總之，減壓器是將高壓氣體降為低壓氣體、并保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。

　　高壓減壓器按用途集中式和崗位式兩類；按構(gòu)造不同可分為單級式和雙級式兩類；按工作原理不同可分為正作用式和反作用式兩類。目前，常見的國產(chǎn)減壓器以單級反作用式和雙級混合式（*級為正作用式、第二級為反作用式）兩類為主。



　　B,YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例的構(gòu)造和工作原理

　　1.高壓減壓器的本體是由黃銅制成。兩級減壓系‘的構(gòu)造基本相似，均由活門頂桿、調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。*級減壓系統(tǒng)主要用于將高壓氣體自動降為高壓氣體，降至壓力為實(shí)際使用壓力，然后送入第二級減壓系統(tǒng)。在二級減壓系統(tǒng)，當(dāng)旋擰調(diào)壓螺釘時(shí)，通過調(diào)壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿，使減壓活門作不同程度的開啟和關(guān)閉，以用來調(diào)節(jié)*減壓系統(tǒng)送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。

　　2.高壓減壓器進(jìn)氣接頭處螺紋尺寸為315. 875mm，接頭的內(nèi)徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內(nèi)徑尺寸為6mm,其zui大流量為80m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表，分別指示高壓氣室（即氧氣瓶內(nèi)）和低壓氣室內(nèi)的壓力（即工作壓力）。高壓氧氣表的量程為0-25MPa。低壓氧氣表的量程為0- 4MPa.

　　使用高壓減壓器時(shí)，當(dāng)順時(shí)針旋擰調(diào)節(jié)螺釘時(shí)，可頂開減壓活門，高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內(nèi)體積發(fā)生膨脹而使壓力降低，即減壓作用。



　　C,YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例的安全使用

　　（1）氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器燒壞。另外，由于放氣過快產(chǎn)生的靜電火花以及減壓器有油污等，也會引起著火燃燒燒壞減壓器零件。

　　（2）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)：安裝減壓器之前，要略打開氧氣瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。

　　（3）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)：裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

　　（4）減壓器必須定期校修，壓力表必須定期檢驗(yàn)。這樣做是為了確保調(diào)壓的可靠性和壓力表讀數(shù)的準(zhǔn)確性。在使用中如發(fā)現(xiàn)減壓器有漏氣現(xiàn)象、壓力表針動作不靈等，應(yīng)及時(shí)維修。

　　（5）減壓器凍結(jié)的處理。減壓器在使用過程中如發(fā)現(xiàn)凍結(jié)，用熱水或蒸汽解凍，絕不能用火焰或紅鐵烘烤。減壓器加熱后，必須吹掉其中殘留的水分。

　　（6）減壓器必須保持清潔。減壓器上不得沾染油脂、污物，如有油脂，必須在擦拭干凈后才能使用。

　　（7）各種氣體的減壓器及壓力表不得調(diào)換使用，如用于氧氣的減壓器不能用于、等系統(tǒng)中。

氧氣氣體減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當(dāng)進(jìn)口壓力和出口流量發(fā)生變化時(shí), 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定，氧氣氣體YQY鋼瓶氧氣減壓器應(yīng)用案例在使用的過程中應(yīng)該注意那些事項(xiàng)呢



　　（1）氧氣瓶放氣或開啟注意事項(xiàng)：

　　氧氣瓶放氣或開啟減壓器時(shí)動作必須緩慢。如果閥門開啟速度過快，減壓器工作部分的氣體因受絕熱壓縮而溫度大大提高，這樣有可能使有機(jī)材料制成的零件如橡膠填料、橡膠薄膜纖維質(zhì)襯墊著火燒壞，并可使減壓器*燒壞。

　　（2）減壓器裝卸及工作時(shí)的注意事項(xiàng)

　　裝卸減壓器時(shí)必須注意防止管接頭絲扣滑牙，以免旋裝不牢而射出。在工作過程中必須注意觀察工作壓力表的壓力數(shù)值。停止工作時(shí)應(yīng)先松開減壓器的調(diào)壓螺釘，再關(guān)閉氧氣瓶閥，并把減壓器內(nèi)的氣體慢慢放盡，這樣，可以保護(hù)彈簧和減壓活門免受損壞。工作結(jié)束后，應(yīng)從氣瓶上取下減壓器，加以妥善保存。

　　（3）減壓器安裝前及開啟氣瓶閥時(shí)的注意事項(xiàng)

　　安裝減壓器之前，要略打瓶閥門，吹除污物，以防灰塵和水分帶入減壓器。在開啟氣瓶閥時(shí)，瓶閥出氣口不得對準(zhǔn)操作者或他人，以防高壓氣體突然沖出傷人。減壓器出氣口與氣體橡膠管接頭處必須用退過火的鐵絲或卡箍擰緊；防止送氣后脫開發(fā)生危險(xiǎn)。