常溫安全閥校驗臺的結構原理
常溫安全閥校驗臺作為一種簡易實用的檢測裝備，能夠用于測定并校驗安全閥重要的一項安全技術指標開啟壓力值和另一項重要指標密封性，因此得到了廣泛應用，這種投資少，占地面積小，操作簡單的設備不僅受到安全閥用戶，安全閥檢驗部門的歡迎，也是檢修部門的重要設備，1984年以來，用作商品化的安全閥校驗臺問世至今已十余年，得到用戶廣泛應用，解決了實際問題，對安全生產發揮了重要作用，雖然其結構形式有了不少改進，但其系統原理和基本功能卻是不變的。
1、系統及原理
（1）校驗原理：將帶壓力的介質通入被校驗安全閥的進口處，待介質壓力上升到安全閥開啟狀態，測得此時的壓力，即為開啟壓力并進行調整至規定的開啟值即完成開啟壓力的校驗。然后在壓力下降至規定值，用觀察壓力表或其它法定方法檢查其有無介質泄漏，即為密封性校驗。
（2）基本系統和操作方法
安全閥校驗臺基本簡單的系統如圖4.11、被校驗安全閥2、壓力表3、校驗閥 4、卸壓閥 校驗過程為關閉卸壓閥“4”，逐漸打開校驗閥“3”使介質壓力通入被校驗安全閥，壓力表“2”壓力逐漸上升，至安全閥開啟時，指示高壓力值即為開啟壓力或稱為整定壓力，若比規定值高則旋松彈簧，如太低，旋緊彈簧，直至數值符合要求。
（3）附加功能
實際使用的安全閥校驗臺在此基礎上增加了一些附加部件，包括：多檔壓力表切換，這樣可以根據不同壓力級安全閥選擇壓力表，免得經常拆換壓力表；通過在管路上增設壓力傳感器，使壓力值轉為電信號，用數字反映壓力值，較為直觀；或者接入紀錄儀，紀錄開啟壓力備查。
為了省力和提高工效，通過自動夾緊卡盤固定和取下安全閥，自動夾緊卡盤有手動，氣動，液壓的等等。為了防止介質中的雜質在校驗時損壞安全閥密封面，在校驗閥前接入過濾器等。有的校驗臺不帶壓力介質源，因為被校驗安全閥有不同介質和不同的壓力范圍，由用戶根據需要自配或接入現有壓力源，例如：壓縮空氣鋼瓶或帶壓氮氣鋼瓶，或購配相應壓力的壓縮機。有的用戶具備壓力源管道，可以直接接入。為了壓力穩定，通常在系統前并聯儲氣穩壓容器。有的校驗臺已配備電動或氣動壓縮機，自身產生壓力源。有的配備手動加壓泵以便進行水介質校驗。圖4.2和圖4.3為常見安全閥校驗臺外形。
HPT－III型是另一種超高壓安全閥自動校驗臺，該校驗臺獲產品，是在原產品上改進的新產品，號為ZL01246711.1。該產品受到了中國技術壓力檢測中心專家和中石化公司的重視。
HPT－III型高低壓安全閥自動校驗臺由于實現了安全閥離線全自動校驗，具有校驗精度高，速度快，范圍廣，能夠自動裝夾、采樣、記錄、登錄、網上查詢；并且能做各種閥門的密封試驗；實現了全數字化功能，能夠用圖表和函數曲線的形式進行動態觀察；可根據實際情況保存各種原始記錄和圖表并供隨時調出急用。由于采用了電腦進行控制并配有打印裝置，自動控制校驗數據可自動打印成表，建立數據庫，自動檢索、統計、并可與企業網絡聯網，作為企業網絡管理系統的子系統，使企業的生產和管理水平上檔次、上規模。
校驗臺技術參數：
校驗用介質：氮氣、空氣（由空氣壓縮機組成）
輸入氣壓：≦6Mpa
輸出額定氣壓：≦25Mpa
校驗范圍：0～25Mpa
自動夾緊范圍：0～400mm
手動夾緊范圍：0～600mm
液氣自動夾緊，夾緊力：43T
校驗指標：符合《壓力容器安全技術監察規范》要求，
自動填寫，并打印安全閥校驗記錄表、網上查詢
使用環境溫度：-20℃－+55℃
使用環境溫度40℃時相對濕度：90% 。用戶在選用時可以參考。
應該注意：氧氣、氫氣、乙炔氣等易燃、助燃或有毒有害介質不能作為介質源校驗。
煤油、汽油、柴油等也不能作為介質源。二化碳氣體雖無毒不燃，但容易結冰，堵塞管路。從示意圖可以看出，壓力高低主要涉及管道及操作閥承壓值以及壓力表面值大小的區別，其基本原理是一樣的。有的單位將安全閥裝在容器上校驗也可以。不管是自制的，購買的或利用原有管路、容器改制的安全閥校驗臺，只要是基本系統符合校驗要求，都可以使用，應該少花費辦實事。重要一點是壓力的反映值必須要達到規定的精度，即壓力表或指示儀表的精度要高于百分之一。
帶背壓校驗須另加裝背壓裝置。
安全閥校驗報告的一種格式。
安全閥常溫校驗記錄報告書
校驗單位名稱： 記錄編號：
送檢單位 |
| 委托單編號 |
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安全閥類型 |
| 安全閥型號 |
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安全閥公稱通徑 | DN | 安全閥閥座口徑 | DN | |||||||||
安全閥用戶編號 |
| 工作壓力級 | MPa | |||||||||
制造單位 |
| 制造日期 | 年 月 日 | |||||||||
制造許可證號 |
| 產品編號 |
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校驗介質 | 空氣、氮氣、蒸氣、水 | 介質溫度 | 0C | |||||||||
壓力表大量程 | MPa | 壓力表精度 | 級 | |||||||||
| *次 | 第二次 | 第三次 | 備注 | ||||||||
整定壓力 | MPa | MPa | MPa |
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密封試驗壓力 | MPa | MPa | MPa | |||||||||
泄 漏 情 況 | 氣泡數 | 個 /min | 個 /min | 個 /min | ||||||||
壓力 | MPa | MPa | MPa | |||||||||
下降值 |
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現象 |
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檢查、修理、更換等情況記載：
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校驗結論：1、該安全閥經校驗合格，標牌號為： ，鉛封標記 為： ，檢驗報告書編號： 。
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校驗日期 | 年 月 日 | 下次校驗日期 | 年 月 日 | |||||||||
校驗員 | 校驗負責人 | |||||||||||
注：如有測量儀表自動記錄曲線，可附后一同存檔
此表一式二份，一份留檔，一份交用戶
校驗單位蓋章
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