過(guò)濾器保養(yǎng)步驟

                                   過(guò)濾器保養(yǎng)步驟
                                 上海申弘閥門(mén)有限公司
目的：規(guī)范過(guò)濾器維護(hù)、保養(yǎng)程序。 
責(zé)任：操作工按規(guī)程實(shí)施具體操作與保養(yǎng)、維修工負(fù)責(zé)檢修工作。上海申弘閥門(mén)有限公司主營(yíng)閥門(mén)有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導(dǎo)式減壓閥,空氣減壓閥,氮?dú)鉁p壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過(guò)濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動(dòng)閥門(mén)、電動(dòng)閥門(mén)、高壓閥門(mén)、中壓閥門(mén)、低壓閥門(mén)、水力控制閥、真空閥門(mén)、襯膠閥門(mén)、襯氟閥門(mén)。 內(nèi)容：


1．注意事項(xiàng) 
1.1 過(guò)濾器在起動(dòng)前必須蓋好所有防護(hù)罩，在運(yùn)行中嚴(yán)禁自行打開(kāi)。


1.2 每次開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器底閥打開(kāi)排水干凈，在機(jī)器運(yùn)行中，每4小時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)器罐底閥打開(kāi)排水一次，保證罐內(nèi)干燥。 
1.3 在開(kāi)始執(zhí)行任何保養(yǎng)和維修措施之前：按停機(jī)按鈕，切斷電源，關(guān)閉出氣閥，并旋開(kāi)加油塞一圈，讓壓縮機(jī)卸壓。





1.4 嚴(yán)禁自行調(diào)整壓力調(diào)節(jié)開(kāi)關(guān). 
1.5 如設(shè)備重新拆除總電源線(xiàn)或重新安裝必須檢查電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)向，按機(jī)身上指示方向運(yùn)轉(zhuǎn)。 
1.6 運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)有碰擊或其它異常聲音應(yīng)立即停機(jī)，排除故障后方可開(kāi)機(jī)。 
1.7 在做清潔衛(wèi)生時(shí),嚴(yán)禁用水直接沖洗設(shè)備,特別注意要避免水滴濺到電控箱上. 
1.8 油的規(guī)格：千萬(wàn)不要將不同品牌或型號(hào)的油混在一起使用。     

2．日常和一級(jí)維護(hù)保養(yǎng)


2．1 保養(yǎng)周期及措施 
1 每天 檢查水位 2 每天 檢查顯示屏讀數(shù) 
3 每天 檢查加載中是否有冷凝液排出 4 每天 檢查過(guò)濾器保養(yǎng)指示器 5 每天 排放冷凝液 
6 每半年 檢查冷卻器和冷干機(jī)冷凝器，必要時(shí)清洗 7 每半年 校準(zhǔn)壓力表，如有異常，需及時(shí)更換 8 每年 校準(zhǔn)安全閥，如有異常，需及時(shí)更換  
2．2 每天開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)，先打開(kāi)30秒鐘，以排放過(guò)濾器的雜質(zhì) 
2．3 每星期應(yīng)對(duì)系統(tǒng)各安全閥進(jìn)行手動(dòng)安全排放一次，確保安全可靠。         

3．  二級(jí)維護(hù)檢修 3．1 保養(yǎng)周期及措施 序號(hào) 周期（小時(shí)） 保        養(yǎng)      措       施 
1 4000 換油和過(guò)濾器 2 4000 檢查壓力和溫度的讀數(shù) 3 4000 執(zhí)行指示燈和顯示屏的測(cè)試 4 4000 檢查可能的空氣泄漏 5 4000 更換空氣過(guò)濾器芯 
6 4000 拆下并清洗氣水分離器的浮球閥 7 4000 測(cè)試溫度故障停機(jī)功能 8 8000 更換油氣分離器 
 
3．2 設(shè)備每半年應(yīng)對(duì)電氣系統(tǒng)、干燥機(jī)進(jìn)行檢查保養(yǎng)一次.


3．3 每年應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行校驗(yàn)一次. 
3．4 每三年應(yīng)對(duì)管路過(guò)濾器芯進(jìn)行更換，如發(fā)現(xiàn)有破損時(shí)或經(jīng)檢測(cè)水份超標(biāo)時(shí)應(yīng)立即更換。 
3．5 承壓設(shè)備、容器按照“國(guó)家壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程"的規(guī)定，作定期試壓試驗(yàn)。 
4．  更換油、油過(guò)濾器步驟 
4．1 運(yùn)行機(jī)器至暖機(jī)，停機(jī)并關(guān)閉出氣閥，旋開(kāi)加油塞一圈，讓系統(tǒng)泄壓。


4．2 打開(kāi)排油閥放油，排油后關(guān)閉此閥，將油污運(yùn)送到當(dāng)?shù)氐膹U油處理中心。


4．3 拆下油過(guò)濾器。 




4．4 清潔油過(guò)濾器座，在新的油過(guò)濾器的墊片上加潤(rùn)滑油，用手?jǐn)Q緊油過(guò)濾器。


4．5 拆除加油螺塞，加油直到油位到達(dá)螺塞。重新擰緊加油螺塞。 
4．6 運(yùn)行機(jī)器幾分鐘，停機(jī)，并等幾分鐘，讓油位穩(wěn)定，通過(guò)擰開(kāi)加油塞一圈，讓系統(tǒng)泄壓。加油直到油位到達(dá)要求，擰緊螺塞。


5．   保養(yǎng)步驟


5．1 過(guò)濾器 
5.1.1 讓機(jī)器停機(jī)，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)拆下過(guò)濾器罩和濾芯，扔掉損壞的過(guò)濾器濾芯。


5.1.2 如有必要，清洗過(guò)濾器蓋，安裝新濾芯和過(guò)濾器罩。


5.1.3 通過(guò)按下過(guò)濾器罩殼端部的按鈕，重新設(shè)置保養(yǎng)指示器。


5.1.4 重新設(shè)置報(bào)警時(shí)鐘。


5．2 冷卻器 
5.2.1 保持冷卻器清潔，以保證冷卻效率。用纖維刷除去冷卻器上的灰塵。千萬(wàn)不要用金屬絲做的刷子或金屬制品除塵。然后遮住冷卻器下面的所有零部件，并在與冷卻風(fēng)正常流向的反方向上用壓縮空氣吹洗冷卻器。與本文相關(guān)的論文有：中國(guó)閥門(mén)產(chǎn)值遞增