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閥門在冷媒管道應用

  • 發布日期:2015-04-17      瀏覽次數:2174
    •                             閥門在冷媒管道應用

                                  上海申弘閥門有限公司
            (1)冷媒管道焊接。銅管的所有接頭外焊接必須牢固可靠。焊接前應使銅管切口表面平整,不得有毛刺,凹凸等缺陷,切口平面允許傾斜。接頭處宜銀焊焊接,因為銀焊焊接的焊液流動性好,焊接強度高。上海申弘閥門有限公司主營閥門有:減壓閥(氣體減壓閥,可調式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥保溫閥低溫閥球閥截止閥閘閥、止回閥、蝶閥過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調節閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。焊接溫度為700-800℃,釬焊工作宜在向下或水平側向進行,盡可能避免仰焊,接頭的分支口一定要保持水平。銅釬焊必須采用氮氣置換焊,焊接時把微壓氮氣充入正在焊接的管內,這樣可有效防止鋼管氧化層的產生。銅管不能用金屬托架夾緊,應在自然的狀態下,通過保溫層托住銅管,以防冷橋產生。    (2)冷媒管封蓋、吹污。如果冷媒管有0.1MM間隙,那么它的冷(熱)傳導率下降70%-80%,因此對冷媒管的包扎很重要。為了防止施工中水分、贓物、灰塵進入管內,冷媒管穿墻時一定要把管頭包扎緊密,暫時不連接的、已安裝好的管子要把口包好。具體方法是將氮氣壓力調節閥與室外機的充氣口連接好,將所有室內機的接口用盲塞堵好保留。一臺室內機接口作為排污口,用絕緣材料材料堵住管口,壓力調節閥調至5kg/cm2向管內充氣,直至手抵不住時,快速釋放,贓物及水分即隨著氮氣一起被排出,這樣循環進行若干次直至無污物水分排出為止。  


      序號項目名稱項目特征描述計量 
      單位
      6中壓不銹鋼彎頭1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN50,δ=3
      7中壓不銹鋼管件1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN40,δ=3
      8中壓不銹鋼彎頭1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN25,δ=3
      9中壓不銹鋼彎頭1.名稱:中壓不銹鋼彎頭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN15,δ=2
      10金屬軟管1.名稱:金屬軟管
      2.材質:O6Cr19Ni10
      3.規格:DN50,L=8m
      4.連接方式:法蘭
      11金屬軟管1.名稱:金屬軟管
      2.材質:O6Cr19Ni10
      3.規格:DN25,L=8m
      4.連接方式:法蘭
      12過濾器1.名稱:過濾器 
      2.型號、規格:HGS07-40P DN50
      3.連接形式:法蘭 
      4.材質:殼體及濾網材質均為O6Cr19Ni10 
      5.其他:工作介質:冷媒  過濾精度40目 
      6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      13法蘭球閥1.名稱:中壓法蘭球閥 
      2.型號、規格:Q41F-40P DN50 
      3.連接形式:法蘭 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      14法蘭球閥1.名稱:中壓法蘭球閥 
      2.型號、規格:Q41F-40P DN25
      3.連接形式:法蘭 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      15不銹鋼球閥1.名稱:中壓法蘭球閥 
      2.型號、規格:Q11F-40P DN20
      3.連接形式:螺紋 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      16截止閥1.名稱:截止閥 
      2.型號、規格:DJ61F-40P DN15
      3.連接形式:法蘭 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      17止回閥1.名稱:止回閥 
      2.型號、規格:H42H-40P DN50
      3.連接形式:法蘭 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      5.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      18針型閥1.名稱:針型閥 
      2.型號、規格:JJM1-64 DN15
      3.連接形式:螺紋 
      4.材質:O6Cr19Ni10 
      19中壓不銹鋼凸面法蘭1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN50,PN40 
      5.其他:含螺栓主材價 
      6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=35難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      20中壓不銹鋼凸面法蘭1.名稱:中壓不銹鋼凸面法蘭 
      2.材質:O6Cr19Ni10 
      3.連接方式:氬弧焊 
      4.型號、規格:DN25,PN40 
      5.其他:含螺栓主材價 
      6.絕熱及保護層設計要求:采用δ=25難燃橡塑保溫管(難燃B1級),δ=0.5厚鋁皮保護層
      21地腳螺栓1.名稱:地腳螺栓
      2.規格:M30 
      3.其他:含螺母、平墊、彈墊
      22壓力儀表1.名稱:耐震壓力表 
      2.壓力等級:0~6.0MPa 
      3.其他:含表彎
      23管架制作安裝1.名稱:管道支架制作安裝 
      2.材質:Q235-A 
      3.除銹、刷油、防腐設計要求:除銹后刷防銹漆兩遍,調和漆一遍
      kg

      螺栓φ12不銹鋼螺栓

      墊片四氟墊片


       (3)冷凝水管安裝。因為冷凝水是靠自流排出的,所以管道的敷設要確保有一定的坡度,一般要大于等于8%的坡度。為了保證運行當中不產生凝結水的滴漏通病,還應作好保溫保冷工作,所以應注意保溫保冷管道與支、吊架之間應用絕緣材料襯墊或經防腐處理的木襯墊,厚度與絕緣層厚度相同,表面平整,墊襯結合面的空隙應填實,確保保溫保冷效果。冷凝水管支架的間隔應盡量短并均勻,以防凝水管下墜后存水,在管道的起始端和立管上可加裝鵝頸通氣管,使得冷凝水排水更為順暢。看到這里,相信您已經對冷媒管道安裝常識有了一個較為全面的認識。

      1、配管保存:a、施工原則,清潔、干燥、氣密;b、R410A要使用銅管;c、存放環境要干凈,銅管必須密封,以免雜質進入;

      2、配管充氮焊接:a、配管焊接時必須充氮保護;b、充氮壓力控制在0.2-0.3kgf/cm2,根據長度進行調節,出口有微風感即可;

      3、配管切割:a、須使用割管器,不能使用鋸子和砂輪機;b、切割后磨光,去除內側毛邊刺,注意關口朝下以防粉塵進入管內;

      4、配管連接:a、同管徑配管連接必須脹管連接或直通連接,不允許喇叭口連接,b、大管套小管焊接時不能夾夾焊接;


      5、分歧管選型及安裝:a、分歧管結構形式要求為Y型,不得T型三通;b、相鄰分歧管之間間距應≥1米;c、分歧管后直管段長度應≥0.5米;d、分歧管應水平或垂直安裝,水平角度控制在±10o以內;

      6、存油彎安裝:a、內機在外機上方時每間隔10m安裝一個存油彎;b、外機在內機上方時需每隔10米安裝一個存油彎,并在吸入管側裝一個內徑5cm的油彎;

      7、配管防護:a、冷媒管安裝好后及時封口包扎;b、對長時間不連接的配管應進行焊接封口保護,防止灰塵、水分等進去;

      8、配管敷設及吊裝:a、管路安裝好后應橫平豎直,穿墻洞必須使用保護套管;b、配管直徑Φ20以下吊裝間隔1米,Φ20-40吊裝間隔1.5米,Φ40以上吊裝間隔2米;

      9、配管保溫:a、銅管外徑d≤Φ12.7mm時,保溫厚度&≥15mm;d≥Φ15.9mm,&≥20mm;d≥Φ41.3mm,&≥25mm;b、保溫應平整密室,不得有裂縫空隙,穿墻必須有護套保護;c、斷面層保溫用膠水粘好,再外加一層保溫;d、氣、液管分開保溫,保溫完成后扎帶包扎;

      10、配管設計:a、外機到遠內機長度小于190米(等效165米);b、內機到*分歧器長小于40米;c、室內外機高度差:室內機在上時50米,室外機在上時60米;d、內機間高度差為15米;

      11、管路吹洗:a、管路與內外機連接前,用氮氣對管路吹洗,氮氣壓力為5kgf/cm2;b、取系統內-管口(其余堵塞)用白色硬板抵住,用氮氣向管內加壓到無法抵住突然釋放硬板將水分及污物排出,每一管口重復數次至無污物排出;c、排污完畢后將所將管口封好;

      12、管路保壓試驗:a、保壓應獨立進行,不得連接主機閥門保壓;b、應使用干燥氮氣;c、應分階段進行,*階段試驗壓力0.5MPA檢大漏,第二階段1.5MPA檢小漏,第三階段4.2MPA檢微漏;d、保壓24小時無壓力下降為合格;e、應同時給氣、液管加壓,嚴禁單管加壓;

      13、真空干燥:a、R410A應使用真空泵,排量建議≥4L/S;b、從氣液兩側同時抽空,真空度達到-0.1MPA后關閉閥門,在切斷真空泵電源;c、保壓1小時壓力無上升方合格;d、如真空不能達到-0.1MPA,應檢查漏點,如無漏點則系統中含有水分,沖入0.05MPA氮氣繼續抽空直至合格;

      14、定量加液:a、根據液管規格、長度計算出準確加液量;b、加液前微開液管截止閥確認主機制冷劑是否充足;R410A必須追加液態冷媒,無虹吸管氟瓶需倒置加液;c、使用電子稱稱量確保加液量準確性;d、加液數據填寫在機組記錄表上;本文相關的論文有:中國閥門產值遞增

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