誤操作鍋爐安全閥引發(fā)鍋爐爆炸

                            上海申弘閥門有限公司

【風險信息】

2013年10月19日20時許，廣州市增城騰豐服裝工藝廠一臺小型立式蒸汽鍋爐剛剛啟動不久就發(fā)生爆炸，造成一死一輕傷的事故。經(jīng)查該鍋爐未經(jīng)安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗，未辦理使用登記手續(xù)。現(xiàn)場發(fā)生爆炸的鍋爐傾倒在鍋爐房外，距原安裝位置約4米。鍋爐的爐膽、爐膽管板嚴重撕裂、變形，橫水管、U型下腳圈有部分嚴重變形，爐膽與上、下爐門圈連接的角焊縫局部開裂。分汽缸與鍋爐主蒸汽管連接的截止閥（也就是蒸汽出口第二個截止閥）處于關(guān)閉狀態(tài)。鍋爐安全閥的內(nèi)部構(gòu)件有明顯的銹跡，閥芯與導向套的滑動套合面銹蝕卡死。

【專家解讀】

鍋爐爆炸時，高壓力的汽、水混合物在極短時間內(nèi)突降至大氣壓力，體積膨脹百余倍，釋放出巨大能量，形成的沖擊波直接傷人毀物；同時高溫水、汽擴散會發(fā)生人員燙傷或窒息，破壞性極大，后果嚴重。導致事故的原因有兩個：一是非法安裝級使用鍋爐。設(shè)備未辦理使用登記即投入使用，鍋爐作業(yè)人員無證上崗，缺乏相應崗位技術(shù)知識，違規(guī)操作。二是未定期對安全閥及其他安全附件進行校驗、維護。安全閥銹蝕卡死不能正常工作，造成鍋爐超壓運行時，安全閥失去超壓保護的功能，終釀成爆炸事故。

【預警提示】

上述事故，究其原因，多與鍋爐使用單位貪圖利益，非法安裝使用鍋爐，未對鍋爐及安全閥進行定期檢驗和維護保養(yǎng)有關(guān)。因此，作為鍋爐使用單位，應嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)法規(guī)的要求進行鍋爐安裝、使用、檢驗、維護。此外，鍋爐使用單位應聘請持證作業(yè)人員對鍋爐進行日常操作和維護，定期對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓，進行應急事故演練，降低因人為因素導致事故的可能性。

近年來，隨著鍋爐使用的越來越廣泛，關(guān)于鍋爐的安全事故也越來越頻繁。下面就對引起鍋爐爆炸的事故原因進行簡單分析，一般引起鍋爐安全事故的原因主要有以下四個方面：
1、正常工作壓力下爆炸，一般情況下，在確保鍋爐各部件正常工作的情況下，是不會出現(xiàn)正常工作壓力下產(chǎn)生爆炸的現(xiàn)象的，但是若鍋爐沒有檢修保養(yǎng)，就有可能出現(xiàn)受壓元件自身有缺陷或損壞，后逐步發(fā)展到一定的程度發(fā)生爆炸。如鋼板腐蝕磨損、制造檢修焊接時形成缺陷、鍋內(nèi)污垢堆積傳熱不良、鍋爐缺水時違章進水造成設(shè)備急劇冷卻等原因都有可能會導致鍋爐運行出現(xiàn)不正當狀況而引起爆炸。
    2、鍋爐運行壓力超過設(shè)計限定使用壓力。有些鍋爐在設(shè)計時限定使用的壓力較低，不能承受高壓，所配備的壓力表在鍋爐超負荷運行時就會失靈，而超壓后安全閥又不能工作，就會導致鍋爐超高壓運行導致鍋爐爆炸；另一方面是司爐工脫崗，對鍋爐監(jiān)視不到位，主汽閥關(guān)閉，安全閥失靈；還有像一些鍋爐設(shè)計的不合理，制造質(zhì)量不合格，材料材質(zhì)不符合要求，焊接質(zhì)量差，沒有定期檢修檢驗，不維修，引起鍋爐銹蝕，使承壓能力降低等都可能會造成鍋爐運行時超壓爆炸。
   3、有一些小的鍋爐廠家由于為了在市場中占領(lǐng)一定的市場，取得價格優(yōu)勢，往往在材料使用方面偷工減料，所使用的板材削薄，難以承受鍋爐運行過程中產(chǎn)生的高壓就易發(fā)生爆炸事故。
    4、爐內(nèi)燃燒爆炸：爐內(nèi)燃燒爆炸一般主要發(fā)生在燃油燃氣鍋爐，導致該種鍋爐發(fā)生爐內(nèi)爆炸的原因主要是在對鍋爐進行點火時沒有按正確的規(guī)章流程對爐內(nèi)的燃料和爐膛進行清理，這就會導致爐內(nèi)積聚液體、氣體等可燃物濃度，當這些積聚的可燃物達到一定限度時盲目點火操作就極易產(chǎn)生爆炸事故。
    以上是鍋爐運行中有可能導致鍋爐爆炸事故的一些原因和方面，由于鍋爐使用的限制性及其而加強鍋爐設(shè)計、制造、監(jiān)督、檢驗及運行中的管理和定期檢查檢修，對鍋爐安全運行十分重要。

風險預警二：我市鍋爐定期檢驗不合格項目統(tǒng)計分析

【風險信息】

2013年10月19日20時許，廣州市增城騰豐服裝工藝廠一臺小型立式蒸汽鍋爐剛剛啟動不久就發(fā)生爆炸，造成一死一輕傷的事故。經(jīng)查該鍋爐未經(jīng)安裝監(jiān)督檢驗和定期檢驗，未辦理使用登記手續(xù)。現(xiàn)場發(fā)生爆炸的鍋爐傾倒在鍋爐房外，距原安裝位置約4米。鍋爐的爐膽、爐膽管板嚴重撕裂、變形，橫水管、U型下腳圈有部分嚴重變形，爐膽與上、下爐門圈連接的角焊縫局部開裂。分汽缸與鍋爐主蒸汽管連接的截止閥（也就是蒸汽出口第二個截止閥）處于關(guān)閉狀態(tài)。鍋爐安全閥的內(nèi)部構(gòu)件有明顯的銹跡，閥芯與導向套的滑動套合面銹蝕卡死。

【專家解讀】

鍋爐爆炸時，高壓力的汽、水混合物在極短時間內(nèi)突降至大氣壓力，體積膨脹百余倍，釋放出巨大能量，形成的沖擊波直接傷人毀物；同時高溫水、汽擴散會發(fā)生人員燙傷或窒息，破壞性極大，后果嚴重。導致事故的原因有兩個：一是非法安裝級使用鍋爐。設(shè)備未辦理使用登記即投入使用，鍋爐作業(yè)人員無證上崗，缺乏相應崗位技術(shù)知識，違規(guī)操作。二是未定期對安全閥及其他安全附件進行校驗、維護。安全閥銹蝕卡死不能正常工作，造成鍋爐超壓運行時，安全閥失去超壓保護的功能，終釀成爆炸事故。

【預警提示】

上述事故，究其原因，多與鍋爐使用單位貪圖利益，非法安裝使用鍋爐，未對鍋爐及安全閥進行定期檢驗和維護保養(yǎng)有關(guān)。因此，作為鍋爐使用單位，應嚴格按照《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》及相關(guān)法規(guī)的要求進行鍋爐安裝、使用、檢驗、維護。此外，鍋爐使用單位應聘請持證作業(yè)人員對鍋爐進行日常操作和維護，定期對作業(yè)人員進行安全教育和技術(shù)培訓，進行應急事故演練，降低因人為因素導致事故的可能性。

風險預警二：我市鍋爐定期檢驗不合格項目統(tǒng)計分析

【風險綜述】

2010年10月至2011年3月，市承壓院共對我市3125臺鍋爐開展了定期檢驗，其中判定不合格鍋爐159臺，檢驗不合格排名*的項目如下：

【專家解讀】

檢驗統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，我市鍋爐定期檢驗的不合格項目主要集中在以下三個方面：

一是安全附件和保護裝置問題。壓力表、安全閥超期未校驗，安全聯(lián)鎖裝置失靈、安全閥出現(xiàn)故障失靈。

二是鍋爐介質(zhì)問題。鍋爐使用單位未定期監(jiān)測有機熱載體介質(zhì)質(zhì)量，鍋爐水質(zhì)不合格、鍋爐結(jié)水垢等。

三是鍋爐操作人員問題。司爐工、水處理工未持證上崗。
      上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(氣體減壓閥,可調(diào)式減壓閥,波紋管減壓閥,活塞式減壓閥,蒸汽減壓閥,先導式減壓閥,空氣減壓閥,氮氣減壓閥,水用減壓閥,自力式減壓閥,比例減壓閥)、安全閥、保溫閥、低溫閥、球閥、截止閥、閘閥、止回閥、蝶閥、過濾器、放料閥、隔膜閥、旋塞閥、柱塞閥、平衡閥、調(diào)節(jié)閥、疏水閥、管夾閥、排污閥、排氣閥、排泥閥、氣動閥門、電動閥門、高壓閥門、中壓閥門、低壓閥門、水力控制閥、真空閥門、襯膠閥門、襯氟閥門。市承壓院檢驗人員發(fā)現(xiàn)，絕大部分的鍋爐定期檢驗不合格項目與鍋爐使用單位的管理狀況有直接關(guān)系。部分規(guī)模小的私營企業(yè)對鍋爐缺乏認識，極不重視鍋爐的日常管理，任意在社會上聘用無證人員充當鍋爐的作業(yè)人員，沒有定期校驗鍋爐上的安全附件、監(jiān)測鍋爐介質(zhì)，更未對鍋爐作業(yè)人員進行專業(yè)知識培訓、安全知識培訓。這種粗放、隨意的管理狀況間接釀成了一次次的鍋爐事故。

【預警提示】

依據(jù)目前我市鍋爐狀況，作為特種設(shè)備安全監(jiān)察和檢驗人員，在鍋爐安全監(jiān)察、檢驗檢測工作中，應著力提升我市鍋爐的管理水平，具體做好以下幾點：
    一是加強日常巡查，引導鍋爐企業(yè)落實安全主體責任。安全監(jiān)察部門要進一步強化現(xiàn)場巡查，根據(jù)檢驗或巡查發(fā)現(xiàn)的具體問題，順藤摸瓜，找出企業(yè)管理漏洞，引導企業(yè)強化自身管理，逐步落實企業(yè)安全主體責任。

二是保證檢驗質(zhì)量，關(guān)注企業(yè)鍋爐管理水平。檢驗檢測機構(gòu)應嚴格根據(jù)法規(guī)、標準的要求逐項進行檢驗，確保檢驗結(jié)果正確；檢驗人員應重點檢查鍋爐作業(yè)人員的持證狀況、鍋爐安全附件、鍋爐介質(zhì)、鍋爐輔機等項目，準確評價鍋爐使用單位的鍋爐管理狀況；檢驗發(fā)現(xiàn)的問題應準確記錄并及時上報安全監(jiān)察部門。

三是加強執(zhí)法力度和社會監(jiān)督。安全監(jiān)察部門要加大對未辦使用登記和檢驗不合格使用鍋爐等違規(guī)行為的執(zhí)法力度，定期通報違規(guī)使用、管理狀況差、拒不改正的鍋爐使用單位以及處罰情況；同時加大宣傳教育力度，善用社會輿論壓力，提高鍋爐使用單位遵章守紀的自覺性。與本文相關(guān)的論文有： 低溫安全閥在黑龍江建龍鋼鐵應用