高壓氣體減壓閥殼體試驗

16MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗 25MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗 10MPA高壓氣體減壓閥殼體試驗
 API 6D-2014對高壓氣體殼體試驗是怎樣規定的7 高壓氣體減壓閥
    (1)之前介紹組合式減壓閥在國華惠州熱電應用，現在介紹總則
   介紹一種改進型高壓氣體減壓閥,具有結構簡單、操作方便,調節壓力范圍廣,調壓精度高,穩定性好,使用壽命長等特點,并能實現遠程自動控制。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內。在應用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規范的要求，以確保生產正常進行。 閥門應以惰性氣體作為試驗介質進行高壓氣體密封試驗。試驗應用99%氮氣+1%氦氣，用質量光譜儀進行測量，小試驗壓力為規定的材料在38℃(100。F)時壓力額定值的
1.1倍，試驗保壓時間應符合表8-39的規定。是一種自動降低管路工作壓力的專門裝置，高壓氣體減壓閥是采用控制閥體內的啟閉件的開度來調節介質的流量，將介質的壓力降低，同時借助閥后壓力的作用調節啟閉件的開度，使閥后壓力保持在一定范圍內。高壓氣體減壓閥的特點是在進口壓力不斷變化的情況下，保持出口壓力值在一定的范圍內。在應用高壓氣體減壓閥時，必須遵循其適用規范的要求，以確保生產正常進行。高壓氣體減壓閥主要用于氣體管路，如空氣、氮氣、氧氣、氫氣、液化氣、天然氣等氣體介質。


1、試驗壓力目的 
  氣壓試驗主要是為了檢驗設備的強度和密封性， 
  氣密性試驗是主要為了檢驗設備的嚴密性，特別是微小穿透性缺陷; 
  氣密性試驗更側重于設備是否有微小泄露，氣壓試驗側重于設備的整體強度，

 

2、使用介質 
  氣壓試驗實際操作時一般采用空氣，氣密性試驗除了空氣外，如果介質毒性比較高，不允許有泄露或易滲透，采用氨,鹵素或氦氣。  

3、安全附件 
  氣壓試驗時，不需要在設備上安裝安全附件;氣密性試驗一般情況下在安全附件安裝完畢方可進行(容規)。  

4、順序 
  氣密性試驗需要在氣壓或水壓試驗完成后進行。  

5、試驗壓力 
  氣壓試驗壓力為1.15倍的設計壓力，內壓設備還需乘溫度修整系數;氣密性試驗介質為空氣時試驗壓力為設計壓力，如采用其他介質，還應根據介質情況來調整。  



6、使用場合 
  氣壓試驗：優先采用液壓試驗，如果由于設備結構或支撐原因不能用液壓試驗時，或設備容積較大時一般采用氣壓試驗氣密性試驗：介質為高度或極度危害介質，或不允許有泄露。  

7 應力校核

 氣壓試驗時，容器殼體的環向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。安全性 由于氣壓試驗的危險性比液壓試驗高，氣壓試驗比液壓試驗對安全防護的要求高,除了要有必要的保護措施外，還要有試驗單位的安全部門人員在現場監督。 

  另外還需注意氣壓試驗的具體要求:行氣壓試驗的容器,對其A、B類焊接接頭，進行99%射線或超聲檢測。根據《容規》95條，氣壓試驗時，容器殼體的環向薄膜應力值不得超過試驗溫度下材料屈服點的80%與圓筒的焊接接頭系數的乘積。


表8-39殼體氣密封試驗的短保壓時間
試驗壓力分殼體試驗壓力和密封試驗壓力兩種。
    超額分配試驗壓力為閥門進行殼體試驗時規定的壓力。
    密封試驗壓力為閥門進行密封試驗時規定的壓力。
    上海申弘閥門有限公司主營閥門有：減壓閥(組合式減壓閥,可調式減壓閥,自力式減壓閥多級高壓先導式氣體減壓器，一種多級高壓先導式氣體減壓器，包括殼體，殼體一側上部安裝*手柄，*手柄的下側安裝*調壓彈簧，殼體內側位于*調壓彈簧下部安裝膜片，膜片的下部安裝頂桿，殼體內側位于頂桿處開設流動腔，殼體內側位于頂桿的下部安裝*閥座。本實用新型使用壓力為超低壓0.04MPa±3％，而且精度較高，系統的成敗有二級減壓決定，一般的減壓器難以實現在嚴酷的環境溫度、振動等條件下保持出口壓力的穩定性。



《閥門的試驗與檢驗》標準中規定：
    殼體試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.5 倍。
    高壓密封試驗和高壓上密封試驗壓力為 38℃ 時公稱壓力的 1.1 倍。
    低壓密封試驗和低壓上密封試驗壓力為 0.5~0.7MPa。
    蝶閥的密封試驗壓力為 1.1 倍的額定壓差。
    止回閥的密封試驗壓力為 38℃ 時的公稱的壓力。
    在試驗期間用氨氣作試驗介質可以把閥門浸在水中進行檢漏。
    (2)接收準則
    ——大泄漏率0. 27 mL／min（氮氣十氦氣）；
    ——當閥試驗時用浸入水中的方法，沒有目視可見泄漏是允許的。與本產品相關論文：200X先導隔膜式水用減壓閥安裝要求