J613W氣動管路針型閥產(chǎn)品說明

本實用新型涉及閥門設備技術領域，具體為一種高溫高壓用氣動針型閥。目前，閥門是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能。用于流體控制系統(tǒng)的閥門，從截止閥到極為復雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格相當繁多。
然而現(xiàn)有的閥門多采用閥體和端蓋的配合進行內(nèi)部組件的安裝，雖然便于設備的安裝，但降低了設備的整體強度，同時具有介質(zhì)外泄的風險，大部分的閥門采用的是手動開關，在此過程中消耗了大量的人力，同時其開關的程度難以把控，極易造成不必要的損失，因為手動控制，開關速度慢，不能實現(xiàn)緊急制動，需要人為就近開啟，耗費工時，部分高溫高壓管道使用的閥門，開啟時極易對開啟人員造成傷害，不利于安全使用。
因此，如何改善現(xiàn)有技術缺陷，是現(xiàn)今急需解決的問題。
 氣動管路針型閥根據(jù)閥瓣的這種移動形式，閥座通口的變化是與閥瓣行程成正比例關系。由于該類閥門的閥桿開啟或關閉行程相對較短，而且具有非?？煽康那袛喙δ埽钟捎陂y座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關系，非常適合于對流量的調(diào)節(jié)。因此，這種類型的閥門非常適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流使用。
   一種高溫高壓用氣動針型閥，包括閥體、下閥桿和閥瓣，所述閥體的底部開設有用于介質(zhì)流通的通道，所述閥體的中心處開設有頂部敞口且上粗下細的腔體，所述腔體與所述通道連通，所述腔體中設置有下閥桿和閥瓣，其特征在于，所述閥體具體為中腔加高并帶有散熱片整體鍛造式結構，所述下閥桿從上到下依次由桿體和導向裝置構成，且所述桿體和導向裝置具體為一體結構，所述桿體的外徑小于所述腔體下半部的內(nèi)徑，所述導向裝置的外徑與所述腔體下半部的內(nèi)徑相同，所述導向裝置的頂部設置有倒密封結構，所述導向裝置的側壁上均勻開設有卸壓槽結構，所述導向裝置的底部安裝有所述閥瓣，且所述導向裝置與所述閥瓣通過滾壓工藝連接，所述閥體的頂部固定安裝有支架，所述支架上固定安裝有接近式開關，所述支架的頂部固定安裝有托板，所述托板的頂部安裝有缸體，所述缸體中空且其開口朝下，所述托板與所述缸體通過螺栓緊密連接，所述缸體的內(nèi)腔中設置有與所述缸體內(nèi)徑相對應的活塞，所述活塞的中心處安裝有上閥桿，所述上閥桿的底端穿過所述托板與所述桿體的頂端通過螺紋連接，所述下閥桿的頂部套設有與所述接近式開關相對應的指示塊，所述缸體的頂部連
該款截止閥應用在設備管路中物料流向切斷，廣泛應用于食品、釀酒、飲料、乳制品、牙膏化妝品、生物制藥等行業(yè)。

要參數(shù):
1. 制造標準: GB/T12224-2005  JB/T7747-1995
2. 連接形式: 內(nèi)螺紋連接(NPT,G,Rc,Rp…)
3. 結構特征: 錐面密封
4. 閥門檢難及試驗標準:  JB/T9092-1999
5. 公稱壓力:≤10000Psi
6. 適用工作溫度:-29℃～+538℃
7. 適用介質(zhì):水，油，氣等腐蝕性與非腐蝕性介質(zhì)
8. 公稱通徑:DN6,DN10,DN15,DN20,DN25…
◆連接方式：焊接、卡箍、螺紋、法蘭
◆工作壓力：≤10bar
◆供給壓縮空氣：4-8bar
◆壓縮空氣連接：氣管接頭 G1/8"
◆接近開關： 6-36V DC 2個NPN或PNP （選配）
◆輸入電源：24V DC
◆工作溫度：-10℃到120℃
◆與物料接觸部分：SS304/SS316L
◆內(nèi)表面接觸產(chǎn)品：Ra≤0.8μm
◆密封件：三元乙丙（EPDM）、硅橡膠（SI）、氟橡膠（FPM）

J613W氣動管路針型閥主要零件材料

要外形及連接尺寸

J613W氣動管路針型閥工作原理
該款利用壓縮空氣推動氣動執(zhí)行器內(nèi)的活塞上移，活塞桿和閥桿用片連接，同時在空氣壓縮推動氣動執(zhí)行器內(nèi)的活塞上移時也拉動了閥桿的上移，即閥門開啟?？諝鈮嚎s低于彈簧作用力或無氣體壓縮時，活塞在彈簧的作用下，活塞向下推動同時帶動閥桿下移，關閉下閥口。主要用于管路系統(tǒng)中流體切斷，應用于管路系統(tǒng)中。
技術實現(xiàn)要素：
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術的不足，提供了一種高溫高壓用氣動針型閥，以解決現(xiàn)有技術中結構存在缺陷、耗費大量人力和無法精確控制開啟程度的技術問題。
本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：一種高溫高壓用氣動針型閥，包括閥體、下閥桿和閥瓣，所述閥體的底部開設有用于介質(zhì)流通的通道，所述閥體的中心處開設有頂部敞口且上粗下細的腔體，所述腔體與所述通道連通，所述腔體中設置有下閥桿和閥瓣，所述閥體具體為中腔加高并帶有散熱片整體鍛造式結構，所述下閥桿從上到下依次由桿體和導向裝置構成，且所述桿體和導向裝置具體為一體結構，所述桿體的外徑小于所述腔體下半部的內(nèi)徑，所述導向裝置的外徑與所述腔體下半部的內(nèi)徑相同，所述導向裝置的頂部設置有倒密封結構，所述導向裝置的側壁上均勻開設有卸壓槽結構，所述導向裝置的底部安裝有所述閥瓣，且所述導向裝置與所述閥瓣通過滾壓工藝連接，所述閥體的頂部固定安裝有支架，
進一步，所述腔體上半部的底部設置有填料層，所述填料層的頂部設置有填料壓套，所述填料壓套的頂部設置有填料壓板，所述填料壓板套設在所述桿體上，所述填料壓板的一端通過第二螺栓與所述閥體的頂部緊密連接。
進一步，所述上閥桿的頂端通過螺母與所述活塞并緊。
進一步，所述下閥桿的頂部套設有用并緊所述指示塊的第二螺母。
進一步，所述活塞的側壁上套設有用于密封的密封圈。
進一步，所述上閥桿上套設有第二密封圈，且所述第二密封圈嵌置在所述托板內(nèi)。
進一步，所述接近式開關、所述電磁換向閥與外部PLC控制器連接，所述過濾減壓閥與外部氣泵連接。

本實用新型相比現(xiàn)有技術具有以下優(yōu)點：本實用新型提供一種高溫高壓用氣動針型閥，閥體具體為中腔加高并帶有散熱片整體鍛造式結構，有效地提高了設備的耐壓強度以及耐高溫性能，避免了傳統(tǒng)設備閥體和閥蓋配合使用的弊端，閥體頂部通過支架連接有托板，托板的頂部安裝有缸體，缸體的內(nèi)腔中設置有活塞，托板、缸體和活塞構成氣缸結構，活塞的中心處連接有上閥桿，且上閥桿的底端與下閥桿的頂端連接，電磁換向閥連接，使得活塞能夠在缸體內(nèi)進行上下運動，同時結合支架上的接近式開關與下閥桿頂部指示塊的相互配合，進而可精確控制下閥桿的開關位置，下閥桿的底端安裝有閥瓣，進而實現(xiàn)了閥瓣的精確控制，設備節(jié)約了大量的人力，下閥桿底部的導向裝置上設置有倒密封結構和卸壓槽結構，可有效地防止流體外泄的同時便于下閥桿的運動，且外部PLC控制器可遠程控制接近式開關、電磁換向閥等，實現(xiàn)了設備的遠程控制，便于操作。

訂貨須知：

一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的截止閥型號，請型號直接向我司銷售部訂購。

三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關。如有疑問：請我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務。提供全面、專業(yè)的“閥門系統(tǒng)解決方案"，也十分愿意幫助用戶解決生產(chǎn)中所遇到的難題。